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自動車内装部品の自動表皮巻き設備
表皮巻き(表皮圧着/表皮巻き込み)工程を、設備で解決する
当社では、自動車内装部品向けに
表皮巻き(表皮圧着/表皮巻き込み)工程を自動化・省力化する各種設備の設計・製作をおこなっています。
外観品質の安定化、人手作業の削減、工程合理化といった課題に対し、製品形状や表皮材の特性、生産条件に応じた最適な設備をご提案します。
自動表皮巻き設備の特長
当社の自動表皮巻き設備では、異なる特長を持つ2種類の表皮巻き技法を用意し、製品形状や表皮材に応じて最適な方式を選定しています。
表皮巻き技法1
▶ 薄く柔らかい表皮に適した方式
薄く柔軟性のある表皮材を対象とし、製品のカーブ形状に沿って無理なく密着させることに適した方式です。
曲面部や連続したR形状においても、安定した外観品質を実現します。
表皮巻き技法2
▶ 固い表皮を確実に圧着できる方式
比較的硬さのある表皮材に対して、製品形状に合わせてしっかりと圧着することに適した方式です。
端部まで安定した仕上がりが得られ、この方式では 表皮端部仕上げの手溶着作業が不要となった実績 もあります。
表皮巻き設備による導入効果
- 外観品質の安定化(シワ・浮きの抑制)
- 作業者スキルに依存しない品質再現性
- 工程削減による生産性向上
- 作業環境・作業負担の改善
手動表皮巻き治具/設備にも対応
当社では、自動化設備に加え、クランプ等を活用した手動表皮圧着治具の製作にも対応しています。
生産数が少ない場合や、設置スペースに制限があるなど、柔軟な運用が求められる工程に適した治具/設備をご提案可能です。

手動表皮巻き治具の特長
- クランプを使用した機構による表皮圧着
- 製品形状・表皮材に応じた治具設計
- 試作・少ロット生産に対応
主な対応部品例
- ピラー(FRONT/CENTER/QUARTER)
- インストルメントパネル部品
- ドアトリム アッパー
- センターコンソールサイド
- その他 自動車内装トリム部品
当社の強み
- 設計力 治具製作で培ったノウハウを活かした設備設計
- 対応力 手動治具から自動化設備まで幅広い対応力
- 提案力 表皮の種類に応じた専用設備の提案
お問い合わせ
製品形状・表皮材・生産条件に応じて、最適な表皮巻き設備をご提案いたします。
詳細仕様については、お気軽にお問い合わせください。

